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如何控制牛皮纸箱的定制工艺

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点击次数:338 更新时间:2022年07月08日11:41:15 打印此页 关闭

印刷环境温湿度的控制

牛皮纸箱通常套印4色以上,面纸横向最容易因环境温湿度变化而变形,造成套印禁绝。昆明纸箱批发常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。昆明纸箱定做用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。昆明纸箱厂稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性,并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师,对包装箱进行测试分析,为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程。控制印刷车间的温湿度是提高牛皮纸箱产品套印精度的重要环节。因此,无论是柔版印刷工艺、平板印刷还是凹印车间,生产现场的温湿度都必须保持相对稳定和平衡,印刷过程中不能出现明显的高低悬殊,避免出现套印禁绝的弊病。印刷工艺实践表明,印刷车间的温度一般控制在22℃左右,湿度应保持在60%左右,纸张和纸板不易变形,有效保证了产品的准确套印。

装版工艺技术控制

采用胶印机对纸箱面纸以及进行预印的生产加工工艺,装版操作系统技术的控制能力相当一个重要。由于PS版较薄,其感光层和版基的合计厚度一般约为0.3mm,并且对于铝板的版基,材料发展具有较脆的特性,在装版过程中我们要注意自己谨慎选择操作,上版时要注意不可避免设计版面被机器上的部件划伤;校版拉版时要注意学生掌握不同用力的适度,防止他们用力过猛而使印版出现一些拉伸结构变形,造成企业产品套印不准和耐印率下降。柔性版装版要注意方式尽量使用一次性对准粘版位置,避免这种反复拆版使印版变形和影响粘版的牢度。当气温特别高时,应考虑可以采用更加优质的双面胶,防止中国印刷工作过程中印版出现跑位故障。优质的双面胶布应该是一种粘度强,平整度好,厚薄均匀,耐温性能得到良好,能确保在高、低温物流作业管理环境下保持一定粘度的稳定性,拆版时版材和版滚筒不留残胶。

胶印水墨平衡的控制

油墨平衡的控制是胶印过程中至关重要的技术环节。印刷面纸时,有很多情况是因为油墨平衡控制不到位而影响油墨质量。因此,在印刷过程中,理想的印刷应在尽可能少的润版液供应下进行,同时保持油墨平衡,切忌采用\\ \"大墨大水\\ \"的平衡方法进行印刷。水墨平衡控制的关键是保持油墨良好的清洁度和合理的流动性,尽量不用催干剂或少用催干剂,防止油墨在早期干燥时起皮现象。印刷车间注意防尘防粉;尽量避免新旧油墨混用;润版液的PH值要适当控制,水质要保持纯净;橡胶辊和水辊必须保持良好的精度和适当的硬度;印刷速度要保持适中和恒定,这是实现水墨平衡的技术要领和有效保证条件。

胶印中色序排列的控制

牛皮纸箱印刷一般采用多色印刷机来完成印刷,油墨是在瞬间完成“湿式”套印和套印,套印之间的套印色彩时间比较短。因此,印刷色序应根据版面、油墨特性和纸张性能等因素来合理确定。

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