瓦楞纸板局部塌，产生的原因可以排除发展起来学习难度相对较大，耗时较多。昆明纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。昆明包装箱定做作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。昆明纸箱定做用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。在此作简单数据分析，寻求最有效的排除途径。

一、瓦楞复合纸板进行局部塌楞的特点和对产品服务质量的影响

瓦通纸局部坍塌的特征:

折叠大笛面积的变化少则几平方厘米，多达数千平方厘米;

b是塌楞有周期性，沿着一个单面机的方向，瓦楞复合纸板上出现这种周期性而不完全具有相同的塌楞；

c是在波纹槽的区域中的崩溃大型两小的横向中间;

d是塌楞面积内明显脱胶，厚度有的学生仅为相应技术标准不同厚度的30%。

在大批量生产中，这种局部波纹缺陷的存在会影响产品的质量，造成大量的二次废品，造成制造成本的大幅度增加，企业深受其害。 这样三层、五层或七层瓦楞纸板必然会产生其脱胶面积之和大于国家标准20cm2/m2，压边强度大大降低，板厚低于国家标准，印刷图案虚假、文字模糊等，严重影响纸箱产品的整体质量。

瓦楞的主要原因分析

这种塌楞缺陷常出现在导爪式单面机生产的瓦楞复合纸板中，主要问题原因：

（1）导爪工作面进行圆弧半径与下瓦楞辊外径设计之间存在间隙变化过大。如下瓦楞辊峰已经出现磨损使外径减小，或下瓦楞辊型经反复修磨后外径减小等，仍然可以使用自己原有的导爪其间隙就必然选择过大。

（2）导向爪安装不当，爪的下瓦楞辊外径的圆弧的上部和下部导向面半径之间不一致间隙的位置。导向爪安装不到位，上端或下部引导爪瓦楞辊间隙的下端过大，过于远离加压辊，以使得面部不充当导电片。

（3）导爪在使用中已局部磨损，部分进行工作面同时不能满足正常导纸。

从理性简析，瓦楞原纸在单面瓦楞机轧制过程中，一旦经过轧瓦受力点（上下瓦楞辊齿啮合点），它就受到瓦楞辊运转产生的离心力作用和烘烤后散水分的气压作用，会使成型的瓦楞纸脱胎换骨离瓦楞辊表面，这时主要靠导爪将成型的瓦楞纸紧紧托住，使其紧附在下瓦楞辊的表面运转。

如果导向爪圆弧半径与下瓦楞辊外径之间的间隙过大或不一致(除施胶外) ，则纸张导向功能无法实现，瓦楞纸径向处于自由状态，与瓦楞辊表面分离，当瓦楞辊与压力辊在工作过程中受压时，失调辊被下瓦楞辊挤压，导致涂有瓦通纸的瓦楞纸不规则地粘附在内瓦楞纸(夹)上，形成单面瓦楞纸局部塌陷。 因此，在瓦楞辊正常工作状态下，解决瓦楞辊局部塌陷的关键是使导爪与下瓦楞辊外径之间的间隙合理一致。