如何能够实现高网线瓦楞纸的柔性印刷?确定最佳的既能适合印刷，又能体现企业产品进行设计教学效果的解决问题方案，为您解析其关键性信息技术：

1：确定印刷适性条件

首先了解印刷设备。昆明包装箱定做作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。昆明纸箱厂常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。昆明纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。 如机组色号，辊子型号及线号，送纸系统，刮板系统基本情况。 还有纸张种类，白板纸或铜版纸等。 有条件的可提供一套测试印刷机印刷适用性测试印版。 包括测试柔版不同网格线膨胀的梯条，用于测量油墨现场密度的色块，不同网点比例的简单色谱，阴阳字和不同尺寸的直线，用于测量颜色误差的模块，用于观察印刷平衡压力的压条等。 测试印版要求在正常印版，标准生产水性油墨，正常印刷压力和速度等生产条件。 当然，一些打印条件可以改变，以获得不同的测试样本。 通过对测试样品的分析，可以得到印刷机在正常条件下的印刷适用性。 可以得到各颜色的点扩展，曲线，水性油墨的场密度，颜色相值，点碰撞，颜色顺序的影响，细纹的减少，套印误差和印刷平衡压力。

结合上述测试数据和对照试样单的打印效果，可以建立一套适用于打印机的配色管理系统，如网点扩大补偿曲线的建立、网版色彩和甘尼娜曲线的校正、打样色彩模拟和配色等。

2：确定制版过程，分离方案

在柔印制版中，分色工艺设计方案的确定是一个关键性的因素，对高网线产品企业能否印刷技术成功的人来说，从某种文化程度上起到具有一定的决定社会作用。柔性印刷的分色要用尽可能少的色量，尽可能纯的色来完成不同色彩的叠加，这样可以非常有助于印刷并降低生产成本。

3：选择打印画面线和角

印版加网线数受网纹传墨辊网线数制约，要求学生两者相互之间的比例在1：5以上。400L／in的网纹辊最高能做到80L／in的印版，线数过高易糊版和产生龟纹。所以加网线数并非质量越高越来越好。而且，80L／in与75L／in印刷技术效果从精细度来讲电不会有什么太大的差别。

柔印的加网角度根据网纹辊角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82两种角度。但加网角度要从产品实际出发，不能一刀切。如单色挂网直线性的图案，挂网角度一定要用45度或0度，否则挂网图案边缘就会出现较明显的锯齿状。叠色图案角度的选择应以产品图案主色调的色相角度相差30度为原则。如人物肖像皮肤以黄色调为主，那么品红与黄色间的色差要在30度以上；如风景以绿色调为主，那么青色与黄色的色差要在30度以上，否则会容易产生龟纹。